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耐火捣打料如果在实地施工，得用风镐或是机械捣打才行，除非是不太重要的特殊无法捣打施工的部分，才可用手工打结。耐火捣打料的特点是含水量低，打结的密实，性能和同等材质的浇注料效果是一样的。但是捣打料的较大缺点就是施工速度太慢，而且劳动强度过大，上海硅质捣打料报价表，没有干式振动料或是耐火浇注料使用的趋势普遍，被代替使用的比率较大，上海硅质捣打料报价表，上海硅质捣打料报价表。捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。上海硅质捣打料报价表
耐火可塑料和捣打料的区别在哪里？耐火可塑料和耐火捣打料是采用捣固或捣打施工方式不同的不定形耐火材料。由于结合剂的不同，其可塑性或工作性能有所差异。当可塑性指数大于15时称为可塑料，小于15时称为捣打料。干式振动料没有可塑性，但也通常采用捣打的方式进行施工。除了成型的方式不同，可塑料和捣打料的性能测试方法与浇注料基本相同。对于耐火可塑料和捣打料等．国内实验室一股采用人工捣打的方法，或者压力试验机成型。德国采用自动捣固机，用气锤捣打，同时按照均匀的速度来回移动模具，分层捣实。可塑性指数随着材料保存时间的延长，材料中的水分损失、其他成分对水分的吸收．以及其他的物理和化学变化而降低。这种变化随着环境温度和湿度的变化而加剧。总之，可塑料和捣打料的区别就是：指数大于15时的是可塑料，而小于15时为捣打料。上海高温捣打料厂商涂沫捣打料的养护施工完毕后，在常温下自然养护3天，严禁淋水。
中频炉的包衬要看炉子的大小，来决定用浇注料或是捣打料。一般情况下，小炉子也就是1吨的中频炉会用浇注料，如果是真空炉是先用浇注料打成坩埚，经过1200℃烘烤，直接放入炉衬进行使用。而大一点的炉衬，比如15吨以上的中频炉，则是用耐火捣打料来做包衬材料用。打成坩埚浇注料的材质也是和大吨位炉衬捣打料的材质一样，用铝镁尖晶石质浇注料。但是颗粒有一定的界限，浇注料的颗粒则是在0-3之间。而捣打料的颗粒是0-5mm，较大的也是0-7mm。而耐火捣打料是在现场进行捣打施工。因为捣打料的加水量小，所以，对于中频炉的内衬烘烤有一定的好处。
耐火捣打料施工时，炉墙无需支模板。遇有孔洞，需支胎膜，某些局部也支模板；炉顶需全部支设模板；这些模板的支设，尺寸应准确，模板有强度和刚度，支设牢固，不得走形；脚手架一般是边捣打施工边支设，应牢固。施工过程中，各工种之间要密切配合。环境温度低于10℃时，应做好防寒措施。施工开始后，需连续的不间断的进行。若必须中断时，需用塑料布覆盖在打结面上，防止它脱水。如停工时间长，打结面干硬的话，迎出去干硬层并用钢丝刷刷毛，然后方可接着施工。在施工过程中，按设计的膨胀缝位置，安防好填缝材料，其周围应精心打密实。捣打料主要是由一定颗粒级配的骨料和粉剂外加结合剂、添加剂制成的不定型耐火材料。
中频炉内衬选用什么材质的捣打料？中频炉内衬捣打料的选用要看炉内的气氛而定，因为中频炉内衬气氛分中性、酸性、碱性和复合性，而且有芯感应和无芯感应炉之分。一般情况下，酸性炉衬材料选用高纯微晶石英砂、粉，加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料，生产过程中要严格控制粒度，施工时要控制好烧结剂的加入量，以保证打结均可获得致密的炉衬。酸性炉衬的炉子不是太多，酸性炉衬用捣打料使用炉次不高，更换次数多，所以用量比较大。选择合适的捣打料能够提高生产效率和产品品质。上海抗磨损捣打料哪家好
捣打料的分类有很多，按材质分类的话就有高铝质、粘土质、镁质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。上海硅质捣打料报价表
耐火捣打料的种类有哪些？因为耐火捣打料的含水率低，而且捣打结实，各项性能是优于耐火浇注料的。但是捣打料的缺点是施工速度很慢，劳动强度大，也有可能干式振动料和好的的耐火浇注料代替的趋势。但是捣打料的用途是在熔炼炉内衬上，含碳和碳化硅捣打料在，在高炉和出铁沟内衬上应用上效果明显，甚至比传统的铁沟浇注料的使用寿命上有较大的提高。还有在热风化铁炉的过桥等部位，用含锆捣打料捣制的工作衬，也获得了不错的使用效果，而且还有碳化硅和氨化硅捣打料一些新品种的捣打料，使用效果也非常不错。上海硅质捣打料报价表
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